カンチレバーシェルフの生産プロセス

Nov 09, 2024

 

カンチレバーシェルフのベースは、H字型のスチールまたは特別なプロファイルで作ることができます。 H字型鋼の選択は、負荷をかける要件と対応する国家標準鋼に基づいています。柱との接続を容易にするために、H字型スチールの上部にある柱でボルト接続の目を開きます。底部の底部プレートを溶接し、底部プレートの膨張ボルトアイを開き、膨張ボルトで棚の接続を容易にします。棚を固定する。
Cantileverシェルフは、ベースとして特別なプロファイルを使用し、2枚のC字型のスチールをコネクティングスチールプレートで背中に溶接します。接続スチールプレートの幅は、列の幅です。 C字型の2つの部分が溶接されたら、接続列の位置で接続ボルトアイを開き、列との接続を容易にします。接続する底部プレートを溶接して、拡張ボルトの地面への接続を容易にします。
カンチレバーシェルフの柱は、2つのC字型鋼と一緒に溶接されています。 C字型の鋼は、原料としてQ235高品質のストリップ鋼で作られています。ローリングミルラインによってC字型スチールに巻かれた後、カンチレバー接続制御が自動パンチングマシンでパンチアウトされ、穴の間隔は140mmです。カラムがH字型スチールで接続されている場合、コラムの下に接続するスチールプレートが溶接されます。列が特別なプロファイルで接続されている場合、列の下の接続部分にボルト接続穴が開きます。

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